ДСП плотностью 550-750 кг/м3 изготовляется из древесностружечных материалом путем добавления карбомидоформальдегидного полимера.
Производственная линия состоит из барабанной рубительной машины, стружечного станка, вальцовой/барабанной сушилки, формующей машины, горячего пресса и т.д.
Производственный процесс подразделен на несколько секций: секция заготовки древесный материалов, секция сушки, просеивания и дробления, секция проклейки, формовки, горячего прессования, подрезкт кромок и секция электроконтроля производственного процесса.
II. Применение конечной продукции:
Продукция широко применяется в строительстве, отделке и т.д.
III. Спецификация конечной продукции:
Площадь поверхности: 1220*2440, толщина:12-25
IV. Схема производственного процесса:
Подготовка сырья сушка и сортировка Нанесение клея Формование Горячий пресс Окантовка
Подробно производственный процесс описан ниже:
1.Подготовка сырья
Сырье в большинстве своем представляет собой полена малого диаметра, ветки, древесные отходы, ядро древесины и обрезки фанеры и т.д.
2.Секция подготовки щепок
Дробилка
Щепки
Секция состоит из барабанной рубительной машины, кольцевого стружечного станка, бункера для хранения щепок и влажных опилок, системы конвейеров.
3.Секция сушки, сортировки и дробления
Вальцевая сушилка
Секция состоит из вальцевой сушилки, дробилки вторичного дробления, молотилки, механического и пневматического сортировщика стружек, конвейера, бункера для хранения поверхностных и сердцевинных стружек.
4.Секция проклейки
Шнековый транспортер
Ковшовая нория
>Кольцевой миксер для клея
Миксер для клея
5.Секция формования и горячей прессовки
Формующая машина
Станок предварительной прессовки
Станок продольной резки
Горячий пресс
6.Секция охлаждения и окантовки ДСП
/td>
Охладитель
Кромкообрезная пила
7.Система электроконтроля
Единая комната управления позволяет полностью контролировать производственый процесс на каждом этапе производства: подача щепок, распределение клея, формование, горячее прессование, окантовка.
Список оборудования:
№.
Наименование
Спецификация
Кол-во
(ед.)
Примечания
I
Секция заготовки щепок
1
Барабанная рубительная машина
BX216
Диаметр лезвия: Ф650
Количество лезвий: 2
Подходящий диаметр лесоматериалов: ≤Ф120
Мощность главного двигателя: 55kw
1
2
Кольцевой стружечный станок
BX466
Диаметр режущего кольца: Ф600
Кол-во колец: 21
Мощность главного двигателя: 75kw
1
3
Бункер для подачи сырых стружек
BLC26
Объем: 30 m3
Гидравлический цилиндр: Ф125
Выход гидравлического цилиндра: Ф63
Мощность: 8.5 KW
1
Корпус бункера собирается на месте монтажа, заказчиком предоставляются все необходимые материалы
4
Пневматический конвейер
Мощность: 22KW
1
Трубы собираются на месте монтежа. Заказчиком предоставляется материал
5
Циклонный сепаратор
Ф1800
1
6
Кабинет электроконтроля
1 (5 ед.)
II
Секция сушки, сортировки и дробления
7
Ременной транспортер
BZY106
Мощность: 3KW
1
8
Барабанная сушилка
BG2121
Мощность: 23.5KW
Диаметр барабана: Ф2.1 м
1
9
Шнековый транспортер
Ф320
Power: 3KW
1
10
Прямоугольный качающийся грохот
BF176
Площадь рабочей поверхности: 5.8 м2
Мощность: 4KW
1
III
Секция смешивания и нанесения клея
11
Шнековый транспортер
Диаметр: Ф320
Мощность: 3KW*2
2
12
Ковшовая нория
B350
Мощность: 3KW*2
2
13
Бункер подачи лесоматериалов
Объем: 30 м3
Мощность: 8.5kwx2
1
14
Система смешивания и подачи клея
Мощность: 12KW
15
Клеевой миксер
BS124
Мощность: 18.5KW+15KW
1
16
Шнековый транспортер
Diameter: Ф320
Power: 3KW
1
17
Ременной конвейер
BZY 106
Мощность: 3KW*3
1
IV
Секция формовки
19
Воздушнопоточная формовочная машина
BP3613/A
Мощность: 31.35KW
1
20
Одновальцевый станок предварительного прессования
BY8313/3
Мощность: 16.5 KW
1
21
Система конвейеров
Серия: 1515/40
Мощность: 7.1KW
1
V
Секция горячего прессования
22
Погрузочно-рузгрузочное устройство
BZX124*8/5
Мощность: 15KW
1
23
Циновочная панель
Размеры: 1350*3150*20
5
Предоставляется заказчиком
24
Шаблон
2
25
Горячий пресс
BY164×8/13
Площадь поверхности: 1480×2600×100
5 слоев
Расстояние между слоями: 110 мм
Общее давление: 1250 тонн
Оборудован накопителем энергии 2.5 м3
Гидравлическая установка: 1 группа лезвийных насосов: 15KW, 200 л/мин;
1 группа насосов высокого давления: 75KW, 160 ml/r;
1 группа ударных насосов: 11KW, 25ml/r
Период закрытия:: ≤10 сек
Общая мощность: 101KW
1
26
Ременной транспортер
BZY4115
Мощность: 1.1KW
1
V
Секция оконтовки
27
Охладительная установка
Мощность: 3KW
Вместимость: 10 листов
1
28
Продольно-поперечная кромкообрезная пила
BC1112
BC2124
Мощность: 27kw
1
29
Гидравлический подъемный стол
BS124*8/2
Power: 5.5KW
1
VI
Система электроконтроля
1 система компьютерного контроля для горячего пресса, 4 системы электроконтроля для остальных этапов производства
/td>